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壓縮機吸氣溫度過高是什么原因（如何解決）
壓縮機吸氣溫度過高是什么原因，a.系統中制冷劑不足。b.蒸發器內制冷劑不足。c.氨中含水量超過規定。d.制冷系統低壓管路絕熱層不好。壓縮機吸氣溫度過高是如何解決。a.補充制冷劑。b.開大節流閥。c.檢查液氨含水量。d.檢查修理。
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制冷系統正常運轉的標志
1)氨壓縮機的吸氣溫度一般高于蒸發溫度5℃，氟機最高不超過15℃，排氣溫度一般不低于70℃，不高于150℃。2)油泵的排出壓力應穩定，應比吸氣壓力高0.15～0.3MPa，油溫一般保持在45～60℃，最高不超過70℃，最低不低于5℃。具體數值應參照壓縮機制造廠的使用說明書。
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制冷劑的安全使用和管理
1、氨瓶使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》中的有關事項，并應特別注意：1）不得使用已超過檢驗期的氨瓶；2）充裝量不得超過規定量；3）不得放在熱源附近；4）不得強烈震動；5）不得在太陽下曝曬；
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如何保障冷庫設備的安全性
制冷系統承受壓力雖屬中低壓范疇，但由于操作不當，使制冷劑在非正常壓力下循環，即有發生事故的可能，尤其是采用氨制冷劑，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不僅造成制冷劑的大量浪費，更會危及人身及生物的安全，造成環境污染，甚至造成巨大損失。因此，操作人員對工作要極端負責
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氟制冷系統放空氣的操作流程
氟制冷系統放空氣時，先關閉冷凝器或貯液器的出液閥，壓縮機繼續運轉，系統中的混合氣體都集聚在冷凝器或貯液器中。冷凝器的冷卻水不停，盡量使制冷劑充分冷凝，待低壓系統達到真空狀態下停止壓縮機運轉
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冷庫設備之制冷劑調節站的操作
1、氣體調節站上的回氣閥不要開得過大或過快。2、在融霜或熱負荷突增后降溫時，回氣閥應先微開，待蒸發器內的壓力與系統中的壓力基本平衡后，再全部打開回氣閥，以免壓縮機濕沖程。
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冷庫之低壓循環貯液器的操作
開啟調節站或高壓貯液器的供液閥，待液面達到1/3高度時，開啟低壓循環貯液器的出液閥，啟動氨（氟）泵向系統供液。為防止桶內液體被瞬間抽空，造成氨（氟）泵無法正常工作。氨（氟）泵出液閥應適當關小，待經一段時間的運行，桶內液面平穩后再將出液閥開啟至正常位置。
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冷庫設備油分離器的操作
在正常運行中，進、出氣閥和供液閥開啟，放油閥關閉。根據開機時間長短和機器的耗油量及油分離器下部存油情況確定是否放油，通常每周1～2次。螺桿機組自身帶的油分離器不用放油。
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冷庫壓縮機液擊后的處理方法
壓縮機發生液擊時應立即關小壓縮機吸氣閥，同時關閉節流閥停止供液。若吸氣溫度仍繼續下降，應再關小吸氣閥，并啟動卸載裝置，待溫度回升后，慢慢開啟吸氣閥，逐漸增大負荷，直到機器恢復正常工作。在處理液擊時，應注意調整油壓，若油壓過低時應停機。
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冷庫制冷壓縮機開機前應該做那些準備
首先查看設備運行記錄，了解上次停機的原因和時間。如因故障停機，必須修復后才能使用。其次檢查和了解所需降溫冷間的溫度和熱負荷，確定對應開機的系統及臺數，然后進行如下的檢查工作：
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冷庫制冷系統及設備的運轉操作
制冷設備及配套附屬設備的操作，應按照設備供應商或生產商提供的設備使用說明書中的操作規程進行操作。同時，在制冷系統和設備操作前，應仔細閱讀規范和相關說明。制冷系統運行時應及時填寫制冷設備運行工況表。
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